알루미늄 프로파일 제조업체는 생산할 때 무엇에주의를 기울여야합니까?

알루미늄 프로파일 제조업체가 알루미늄 프로파일을 생산할 때주의를 기울여야하는 많은 것들이 있습니다. 처리 할 때 표준화되어야하므로 향후 용도로 더 아름답고 내구성이 있습니다. 그것들을 적어두고주의를 기울여야하는 세부 사항을 살펴 보겠습니다.

1. 스프레이 부스에서주의를 기울일 문제 : 공식적으로 분비하기 전에 여러 번 스프레이를 시도 할 수 있습니다. 현재 스프레이 부스의 양쪽 끝에서 분말 분포의 균일 성을 관찰 할 수 있습니다. 현재, 분말은 스프레이 클로의 끝에서 10cm 이내에 직선으로 작동합니다. 프로파일의 표면에 흡착 된 분말은 실제로이 원자 화 효과를 갖는 분말이다. 이 분무 효과를 갖는 분말이 스프레이 클로 사이의 거리와 프로파일 사이의 거리에 대한 표준을 제어하는 ​​데 사용되는지 여부.

2. 클램프의 생산 및 하중 방법의 선택 : 양쪽 끝에 매달린 클램프는 상당한 압력을 견딜 수 있도록해야합니다. 중간에 사용 된 클램프는 클램프 및 프로파일의 외부 표면에 미치는 영향을 최소화하는 데 사용해야합니다. 접촉 지점의 크기와 수직 배치 매달린 막대 부품은 제 시간에 보충되어야합니다. 교수형 장치에서 프로파일의 위치도 해당 원칙을 따라야합니다.

3. 산화 전보다 일반적인 전처리 절차는 단순하고 주로 탈지 및 크로케이션이며 원료 소비는 낮습니다. 전처리 중 건조 과정에서 생산 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이기 위해, 더 큰 랙은 종종 가능한 한 많은 프로파일을 보유하는 데 사용됩니다.

4. 건조 공정이 완료되고 여전히 수분이 남아있을 때, 프로파일 표면의 산화 필름을 손상시키지 않기 위해 온도가 너무 높을 때 프로파일이 쉽게 변형 될 경우 오븐에 넣지 않아야합니다. 베이킹을 위해. 시원한 오븐을 사용할 수 있습니다. 공기 건로 말리거나 날려 버립니다.

요컨대, 알루미늄 프로파일을 생산할 때 제조업체는 위에서 언급 한 세부 사항에주의를 기울여 향후 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.